ターニングセンタとは？ターニングセンタ特徴と工程集約ニーズ

　 　 　

ターニングセンタは「NC旋盤」をベースに、「マシニングセンタ」の機能を融合させた、NC工作機械のひとつです。

複合加工機ともよばれ、 2～3台の工作機械で行う複数の加工を1台に集約 することができます。

この記事では、工程集約や効率化のニーズに応えるため急速に進化している「ターニングセンタ」について紹介しています。

ターニングセンタってどんな機械？

ターニングセンタは「NC旋盤」をベースに、「マシニングセンタ」の機能を融合させた、NC工作機械です。

ターニングセンタ：
旋盤を複合化したNC工作機械です。
NC旋盤の機能をより高め、多くの工具を備え、旋削加工の他に工具を自動で交換できる回転工具主軸を持ち、フライス削り、穴あけ等の加工も行うことができます。

引用元：日本工作機械工業会「ターニングセンタ」

タレット（旋回式の刃物台）に、フライス・エンドミル・ドリルなどの回転工具を装備。
1回のチャッキングで、旋削加工からフライス加工まで効率よく行うことができます。

英語では、〔CNC Turning Center〕と表記されます。

ターニングセンタのメリット

ターニングセンタは、1回の段取り（ワークの取り付け）で、さまざまな加工ができるため、さまざまなメリットがあります。

ターニングセンタで、加工精度が向上

加工ワークのつかみ直しによる位置ズレがないので、加工精度が低下しません。
段取りにかかるサイクルタイムが減るため、生産性が大きく向上します。

2台のチャックを搭載した対向主軸タイプでは、2個のワークの同時加工や、加工ワークの持ち替えによる「背面加工」ができます。

ターニングセンタで、完全自動化が実現

バーフィーダー（自動棒材供給装置）や、産業用ロボットによる「自動ワーク交換」を活用することで、長時間の自動無人運転ができます。

ターニングセンタでできる加工

ターニングセンタでは旋削加工からフライス加工まで、1台の機械でさまざまな加工ができます。

またユニバーサルヘッド（交換式の旋回工具）を搭載することで、複雑な5軸加工にも対応できます。

ターニングセンタで使われる測定センサ

タッチプローブ

タッチプローブは、加工後のワークのL寸（長さ）の計測や、 主軸の熱変位の補正などにも使われます。

複合加工機（ターニングセンタ）の種類について

複合加工機には「NC旋盤」ベースと「マシニングセンタ」ベースの2種類があります。

明確な定義はありませんが、従来の工作機械をベースに主軸を追加し工程集約したものが「複合加工機」とよばれています。

NC旋盤ベースの複合加工機（ターニングセンタ）

NC旋盤をベースに、ドリル・フライスなどの回転軸を追加したものです。
丸ものやシャフトなど、円筒状のワークが得意です。

タレット（刃物台）にあらかじめ複数の工具を割り付けることができるため、工具交換の時間が短縮できます。

マシニングセンタベースの複合加工機

マシニングセンタをベースに、回転テーブルなどの回転軸を追加したものです。
角ものや大物ワークなど、立体的なワークが得意です。

5軸加工機としても使われ、加工面の多い金型加工にも効果を発揮します。

ターニングセンタの代表的なメーカー

ワークの複雑化やリードタイム短縮にともない、工程集約ニーズが高まっています。
工作機械メーカーでは、それぞれの得意分野を活かした複合加工機の開発が進んでいます。

自動部品加工などの生産現場で多く使われている「ターニングセンタ」のメーカーを、一部ご紹介します。

◎あいう順・敬称略

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ターニングセンタとは？まとめ

この記事では、「複合加工機」とよばれるターニングセンタについて紹介しました。

ターニングセンタは高機能化が進み、「研磨加工」や「歯車加工」にまで用途が拡大しています。
また自動車部品などの生産現場では、産業用ロボットとの組み合わせによる自動化ラインに続々と導入されています。

本記事が、ターニングセンタを知る「はじめのいっぽ」となればうれしいです。