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SPCCとは？SPCC（冷間圧延鋼板）の特徴とSPHCとの違い

更新日：: 2025/02/07 （公開日： 2023/02/22 ）著者：甲斐智

関連タグ：: 塑性加工｜金属材料｜除去加工｜

SPCCは、SPC材（Steel Plate Cold）に分類される炭素鋼のひとつです。SPHCをさらに冷間圧延したもので、流通量と加工性の高さから、自動車のボディや家電製品の部品などに使用されています。

この記事では、SPCCの特徴やSPHCとの違いについて解説します。

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この記事の目次

SPCC（冷間圧延鋼板）とは
SPCCの特徴
SPCCとSPHCとの違い
- コストの比較
- 精度の比較
SPCCの切削加工のポイント

SPCC（冷間圧延鋼板）とは

SPCCは冷間圧延鋼板とよばれ、SPHC（Steel Plate Hot Commercial）を冷間圧延してつくられます。炭素鋼のなかでも、炭素含有量が0.1%未満と少なく、SPC材に分類されます。

SPCCは板金・プレス用の鋼材で、板材以外は流通していません。板厚は0.5～3.2mmがほとんどで、そのなかでも1.6mm・2.0mmの板厚が安定して流通しています。

SPCC鋼板：
Steel Plate Cold Commercialの略。常温で圧延した鋼板。
引用元：生産技術部｜鹿児島県工業技術センター

SPCCは「圧延材」や「コールド」、表面がなめらかなことから「ミガキ材」ともよばれます。

SPCCの特徴

SPCCは、炭素鋼のなかでも加工性と成形性の高さが特徴です。

SPCCは加工性・成形性が高い

SPCCは炭素の含有量が少なくやわらかいため、加工性・成形性が高い材料として知られています。
特に、曲げ加工や絞り加工に向いています。またSPCCは溶接にも向いています。

SPCCは表面が滑らか

SPCCは表面が滑らかなため加飾性が高く、塗装やメッキなどでさらに美しい外観を得られます。

SPCCは酸化しやすくさびが発生しやすい

SPCCは、表面の酸化皮膜を落としています。そのため酸化しやすく、通常は出荷時にオイルを塗布することで酸化を抑えています。酸化を防ぐためには、加工後の塗装やさび防止処理、メッキなどの後処理が欠かせません。

長期間在庫としてストックする際は、さびが発生しないように注意しましょう。

SPCCとSPHCとの違い

SPCCとSPHCとの違いは、製造時の温度帯です。SPHCは熱間圧延、SPCCはSPHCをさらに冷間圧延したもので、その性質は大きく異なります。

精度優先の場合は「SPCC」、コスト優先の場合は「SPHC」が選択されることが多いです。

コストの比較

SPCC	SPCCはSPHCをさらに冷間圧延（再結晶が起きない温度）して製造されるため、加工硬化が生じています。 SPHCにくらべると加工に大きな力が必要となり、製造工程も多くコストが上がります。
SPHC	SPHCは熱間圧延（再結晶温度よりも高い温度）で製造されるため、加工硬化がありません。製造コストも低く、特殊な厚さでなければ安価に入手することが可能です。

精度の比較

SPCC	SPCCは材料の温度変化が小さく、寸法精度が高いことが特徴です。 SPHCよりも薄板の製造が可能です。
SPHC	SPHCは材料の温度変化により、寸法精度は高くありません。

SPCCの切削加工ポイント

SPCCは板材での流通となるため、切断・曲げ・溶接が多く、切削加工のシーンは限られますが、穴あけやねじ立てでは、一部で切削加工が必要になることもあります。
SPCCは炭素鋼のなかでも炭素含有量が少なく、やわらかいため、比較的切削しやすい材料といえます。
一般的な炭素鋼の加工ポイントに配慮することが重要です。