精度の高いタッチプローブで平面研削盤での機上測定が実現

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この改善事例のポイント

1. 平面研削盤におけるワーク測定のお悩み
2. 三次元測定機を使わない、ワークの機上測定が実現
3. 機上測定の提案製品

改善前平面研削盤におけるワーク測定のお悩み

従来平面研削盤における仕上げ加工後のワーク測定は、三次元測定機を使って行われています。しかし測定の結果、手戻り（追加工）が発生した場合、測定室から加工室へのワーク運搬や、ワークの段取り作業が増えてしまうお悩みがありました。

〈改善前のお悩み〉

改善後三次元測定機を使わない、ワークの機上測定が実現

一般的にNC平面研削盤は、1ミクロン台の加工性能を持っており、精度の高い測定センサと組み合わせることで、その性能を最大限に発揮することができます。そこで採用されているのが、メトロールの「超小型タッチプローブ」です。
超小型タッチプローブは、繰返し精度±1ミクロンの接触式センサ。平面研削盤に搭載することで、従来測定室で行なっていた三次元測定機と同等精度の測定を、加工テーブル上で行うことができます。

〈改善後の効果〉

リードタイムの短い加工現場におすすめ
三次元測定機による機外測定は、「ワークの運搬」「作業者の移動」「測定待ちワークの停滞」「追加工時の段取り」など、さまざまなムダが発生しがちです。
超小型タッチプローブは、自動車部品などリードタイムの短いワークの加工現場におすすめです。（編集部）

機上測定の提案製品