わずかな隙間を検知するエアマイクロセンサで着座不良を防止

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この改善事例のポイント

1. ロボット搬送におけるワークの着座不良のお悩み
2. エアマイクロセンサで、ワークチャック時の着座不良を検知
3. 着座検知の提案製品

改善前ロボット搬送におけるワークの着座不良のお悩み

従来中量生産の自動車部品は、複数の工作機械を並べた自動化ラインで加工されています。ワークの搬送はロボットアームや協働ロボットを使って行いますが、ワークチャック時に着座不良が発生してしまい、加工不良となってしまうことがありました。

〈改善前のお悩み〉

改善後エアマイクロセンサで、ワークチャック時の着座不良を検知

一般的に切削加工の悪環境下では、切粉の飛散によってさまざまなトラブルが発生します。なかでも多いのが、ワークチャック時の切粉の噛み込み（着座不良）です。そこで採用されているのが、メトロールの「エアマイクロセンサ」です。
エアマイクロセンサは、治具とワークの5µm以下の隙間を検知できる、非接触式のエアセンサ。各工程で着座不良を検知し、加工を停止する（もしくは加工不良としてはじく）ことで、不良品の流出を防ぐことができます。

〈改善後の効果〉

検査工程の負担でお困りではありませんか？
量産ラインの現場では、検査工程を担う作業者の負担も大きく、検査でワークが停滞してしまうことも課題となっています。
エアマイクロセンサによる加工不良を出さないラインづくりは、検査工程の削減にも効果的です。（編集部）

着座検知の提案製品