工作機械がわかる

CNC自動旋盤とは？量産に特化したCNC自動旋盤のメリットと種類

CNC自動旋盤は「NC旋盤」の種類のひとつ。（英語：CNC Automatic Lathe）
NC旋盤を小型化・自動化したもので、加工ワークの着脱や供給を自動で行うことで バー材（長い棒材）の連続加工 を得意とします。作業者によるワークの着脱が不要になるため、自動化に最適です。

この記事では、ベアリング部品や自動車部品など、小さな精密部品の大量生産で使われるCNC自動旋盤について解説します

自動旋盤は時計部品の精密加工機として生まれました！

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この記事の目次

CNC自動旋盤の特徴

CNC自動旋盤は、主軸の背面からバー材（棒状のワーク）を自動供給し、加工・切り落としのサイクルを繰り返します。

自動旋盤：
時計部品は大量生産される部品の典型例である．
そのため軸物加工には，カム式自動旋盤が今も使われる．
それは加工精度が高く，加工サイクル時間が短く，大量生産に適しているからである．
引用元：精密工学会「リニアモータ式自動旋盤の開発」

主軸が移動する「CNCスイス型旋盤」では、ワークをガイドブッシュで支えるため、φ1mm以下の軸部品などの細長いワークでもたわみなく安定した加工ができます。

NC旋盤（タレット旋盤）と比較した、メリット・デメリットを紹介します。
（ワークサイズや生産形態にあわせた使い分けが重要です）

◯ 加工時間が短く生産性が高い

◯ 大量生産に最適

◯ 小型・省スペース

× 段取り替え（生産品目の変更）に時間がかかる

× 大きなワークや重切削に向かない

NC旋盤とは

ワークの供給から、旋削・ねじ切り（雄ねじ）・穴あけ・突っ切り（切り落とし）までの一連のプロセスを自動で行います。
月産数千から数万個もの量産加工に対応することができます。

CNC自動旋盤ではさまざまな構成を組み合わせることで、さらに自動化を追求することができます。

CNC単軸自動旋盤：ひとつの主軸を搭載したNC自動旋盤
CNC多軸自動旋盤：複数の主軸を搭載したNC自動旋盤

多軸自動旋盤では、4軸・5軸・6軸・8軸・12軸などのタイプがあります。

4軸タイプの場合は、工程を4つに分割（ワーク着脱・旋削・穴あけ・中ぐり）。4つのワークを回転移動させながら、各工程を同時加工します。
刃物を効率よく使えるため、サイクルタイムが速いのが特徴です。

CNCくし刃旋盤は、刃物を櫛（くし）状にならべたNC自動旋盤です。
ワークを回転させ、くし刃（横一列にならべた刃物）を動かしながら加工。タレット型にくらべコンパクトなため、生産品目にあわせて柔軟にラインを構築できます。

CNCスイス型旋盤は、加工ワークを回転させながら前後に動かすNC自動旋盤です。主軸が移動するため「主軸移動型」ともよばれます。
ワークをガイドブッシュで支えるため、細長いバー材でも安定した加工ができます。

時計部品の精密加工用として、スイスで誕生した機械です。

CNC自動旋盤メーカーには、時計メーカーの生産部門や時計部品メーカーから派生した工作機械メーカーが数多く存在します。

小型で生産性の高いCNC自動旋盤は、中国のスマートフォンの生産現場でも数多く使われています。

◎あいう順・敬称略

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