フォーミングマシン – フォーミングマシンの特徴と工程を解説

　 　 　

フォーミングマシンは、さまざまな加工ユニットを連結した「プレス機械」のひとつです。

フォーミングマシンでつくられた金属部品は、自動車をはじめ、家電や建材などさまざまな分野で使われています。

この記事では「フォーミングマシン」の仕組みや工程、メリットを解説します。

フォーミングマシンってどんな機械？

フォーミングマシンは、材料のフィード装置・スタンピング装置・フォーミング装置などのユニットを連結した「プレス機械」です。

せん断・プレス・曲げなどの一連の「塑性加工」を連続で行い、ワイヤーや板材からバネ・コイルなどの部品を大量生産することができます。

工程集約と歩留まり向上で、大きくコストダウンすることができます。

なかでも線材やバネの製造に特化したフォーミングマシンは、「ワイヤーフォーミングマシン」ともよばれます。

ワイヤーフォーミングマシンとは：
多工程の線材や棒鋼材の引き抜き、伸線、撚線を行う成形機です。

引用元： 鍛圧機械とは？ – 鍛造・転造機

フォーミングマシンの工程

フォーミングマシンは低い力で自在に加工することができ、パンチの形状や順番を任意に設計できるため、加工の自由度が大幅にあがります。

またヘッダー加工などの鍛造工程を組み込むこともできます。

1）フィード装置による送り

線材や板材など、材料となるワークを一定のピッチで供給します。

2）スタンピング装置による加工

せん断・プレス加工によって、穴あけや成形を行います。

3）フォーミング装置による加工

複数の曲げパンチによって、複雑な曲げや3次元の立体に成形し、最後に切りはなします。

フォーミングマシンのメリット

フォーミングマシンとは？まとめ

この記事では、フォーミングマシンの工程と、フォーミング加工のメリットについて解説しました。

大量生産の代名詞のフォーミングマシンですが、単純な部品だけでなく、複雑な精密部品の生産もできるように進化しています。

本記事が、加工の選定の参考のひとつになればうれしいです。