スピニング加工の要約

スピニング加工は、回転する板材に工具を押しあてながら成形する塑性加工法です。マンドレル（金型）に沿って板材を少しずつ押しつけ、底つきのカップ状に加工します。プレス加工より小さな力で成形でき、高精度・大型製品の小ロット生産に適しています。

スピニング加工の種類

加工の方法と工具の違いから、次の2種類に分類されます。

ステンレスやチタンなどの難加工材では、加熱しながら成形する熱間スピニングも行われます。

回転する板に「へら」を押しあてて手動で成形する伝統的な加工法です。作業者の手に伝わる圧力や金属の反発を感じ取りながら加工するため、経験と感覚が仕上がりを左右します。 NCでは難しい微妙な厚み調整や、大型製品の加工にも対応でき、H2Aロケットの先端などの特注品にも使われます。

絞り加工はプレス機で一気に容器状に成形する加工で、スピニングよりも大きな圧力を要します。一方、スピニング加工は回転させながら少しずつ変形させるため、成形力が小さく、表面精度が高いのが特徴です。速度は遅いものの、厚板や深絞り形状に柔軟に対応できます。

NCスピニングマシンは、自動でローラーを制御するスピニング専用機です。主軸にマンドレルを取り付け、複数のローラーで成形を行います。加工の自動化やロボットによるワーク着脱も進み、楕円・多角形などの複雑形状にも対応できる最新機も登場しています。

スピニング加工は、金属板を回転成形して高精度な立体形状を生み出す塑性加工法です。人の感覚を活かす「へら絞り」と、NC制御による「スピニング加工」の両技術が、精密加工と芸術的造形を支えています。プレス加工とあわせて理解することで、製品設計や加工方法の最適化に役立ちます。