プレスブレーキの要約
プレスブレーキは、金属板を加圧して曲げるためのプレス機械で、「曲げ機」や「ベンディングマシン」ともよばれます。 パンチ（金型の上型）とV字ダイ（下型）の間に板材をセットし、圧力で折り曲げます。 家電、建材、スチール家具、自動車部品など、あらゆる製造現場で使われる代表的な曲げ加工機です。
プレスブレーキの構造と仕組み
- 上型のパンチを板材に押し込み、下型のV溝ダイで角度を形成。
- NC制御で加圧量・曲げ角度・順序を自動制御。
- V曲げやR曲げなど、金型の形状により多様な曲げ加工が可能。
- 加工前にはバックゲージで位置決めを行い、高精度を確保。
プレスブレーキの主な工程
- 加工前： 板材をダイとパンチの間にセットし、バックゲージで位置を固定。
- 加工中： パンチを下降させて曲げ加工。 板の跳ね上がりやスプリングバック（戻り）を抑えるため、2段曲げなどで補正。
駆動方式の種類
- 油圧式： 油圧シリンダで駆動。加圧能力が高く、最も一般的。
- サーボモータ式： 油を使わず、精密な速度・圧力制御が可能。静音・省エネ型。
- ハイブリッド式（油圧サーボ）： サーボで油圧を制御。高精度・高出力・省エネを両立。
- 機械式： 回転運動をクランクで伝える旧式タイプ。スピード重視の小型加工向き。
位置決め装置「バックゲージ」
板材の突き当て位置を決める装置で、曲げ寸法の再現性を高めます。 現在はNC制御による自動バックゲージが主流で、工程ごとに位置を自動調整します。
プレスブレーキの関連機械
- パネルベンダー： L曲げ専用。高速で量産に向く。
- ロールベンダー： 3本ロールで円筒形に曲げる。パイプやタンクに使用。
- ロールフォーミングマシン： 連続ロール成形による長尺製品向け。
- CNCパイプベンダー： パイプを三次元に自動曲げ。自動車や配管に使用。
- リングフォーマー： バー材を曲線状に加工。建築・土木用部材に利用。
- フォールディングマシン： 材料の縁を押さえながら曲げる。箱物の製造に最適。
まとめ
プレスブレーキは、板金加工の基本機械として幅広い分野で使われています。 油圧・サーボ・ハイブリッドなど多様な駆動方式があり、精密な角度制御と高効率生産が可能です。 近年はロボットによるワーク搬送やIoT連携による自動化も進み、板金加工の中核設備として進化を続けています。
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