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SPHCの要約

SPHC（熱間圧延軟鋼板）は、再結晶温度（約900～1,200℃）以上で圧延された低炭素鋼で、黒い酸化皮膜（黒皮）を持つことが特徴です。 柔らかく加工しやすい一方で強度は低く、コストが安いため、自動車ボディや家電外装などの大きな部品に多く使われます。

SPHCの特徴

• 加工性が高い：炭素量が少なくやわらかいため、曲げ加工や成形加工に適する。酸化皮膜を除去すれば、塗装性・絞り性がさらに向上。
• 入手しやすく安価：熱間圧延により生産効率が高く、SPCCなどに比べて工程が少ないため、コストが低い。板厚1.2～14mmと厚みの選択肢も豊富。
• 強度が低い：引張強さは270MPa以上と下限のみ規定され、強度が求められる部品には不向き。

SPHCの種類

SPHCを含むSPH材には、炭素含有量の違いによって以下の4種があります。

• SPHC：標準的な熱間圧延鋼板。汎用的。
• SPHD：炭素量がやや少なく、絞り加工に適する。
• SPHE：深絞り用。変形性に優れる。
• SPHF：最も炭素量が少なく、絞り・伸び性に最も優れるが、強度は低い。

酸化皮膜と表面処理

SPHCは黒皮（酸化皮膜）によって一時的に防錆性を持ちますが、皮膜の剥がれやピンホールにより部分的に錆が発生することがあります。 そのため、使用前に酸化皮膜を除去し、塗装・メッキなどで表面保護を行うのが一般的です。

• 酸洗処理：酸を使って黒皮を化学的に除去したものをSPHC-Pと呼ぶ。
• ショットブラスト：金属粒を吹き付けて物理的に皮膜を除去し、表面を微細に粗化して塗装密着性を向上させる。

SPHCとSPCCの違い

SPHCとSPCCは、どちらも炭素鋼板ですが圧延温度によって特性が異なります。

項目	SPHC（熱間圧延）	SPCC（冷間圧延）
圧延温度	高温（再結晶温度以上）	常温（再結晶温度未満）
表面品質	酸化皮膜あり（黒皮）	滑らかで光沢あり
寸法精度	やや低い	高い（薄板も可）
加工硬化	なし	あり
コスト	安価・流通量多い	高価・工程多い

SPHCの切削加工ポイント

• SPHCは柔らかく、主に切断・曲げ・溶接に使われる。
• 穴あけやタップ加工などの軽切削では、低炭素ゆえに加工しやすい。
• 黒皮を除去した後は錆びやすくなるため、加工後は速やかに表面処理を行う。

まとめ

SPHCは、安価で入手性に優れた熱間圧延軟鋼板で、成形性に優れる一方、強度や寸法精度には劣ります。 表面処理や黒皮除去を行うことで用途が広がり、大型部品やコスト重視の構造材に最適です。 高精度・美観重視の製品では、冷間圧延材であるSPCCが使われます。