放電被覆・肉盛装置｜デポシリーズ
- 更新日時：
- 2021/09/11 （2020/10/21 公開） 編集者：甲斐 智
- 関連タグ：
- 周辺機器 |
機械部品・金型の予防保全&肉盛補修のベストソリューション！
EDM（放電加工）の原理を応用。
アーク放電により電極材をワーク表面に移行・堆積させる、まったく新しいコーティング・肉盛装置です。
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強度密着のメカニズム
本体のコンデンサーに充電された直流電気を、10-3〜10-1秒の周期で10-6〜10-5秒の極短時間放電します。
これにより、電極材がワークとの接触部で8,000～25,000℃に加熱され、加熱された電極材はプラズマ化しワーク表面に冶金的に転移。 転移した電極材は合金化し、ワーク表面に堆積。
さらにワーク表面下に拡散・浸透して高強度密着を実現します。
肉盛材がワーク表面に合金化・拡散するため密着力が強く、剥離を起こしません。
工作機械・金属加工のアプリケーション
- 金型の予防保全および不良率低減
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金型の侵食や溶損、ヒートクラックを予防。
製品の不良率を低減します。
- プラスチック成形金型（大型）の肉盛補修
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- 機械部品・設備などを現場で肉盛補修
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大型ワークも分解せずに、必要な箇所だけに局所的に処理ができます。
デポシリーズのラインアップ
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スタンダードタイプ
〈スパークデポ〉これ1台で、誰でも簡単に高品質なコーティング&肉盛が可能 -
小型・軽量タイプ
〈マイクロデポ〉スパークデポをベースに小型・軽量化した、ポータブルな廉価モデル -
ハイスピードモデル
〈デジタルスパークデポ〉従来比2倍以上のハイスピード処理を実現した次世代モデル -
超音波タイプ
〈ウルトラソニックデポ〉より細かい面粗度（Ra1.2）を実現した超音波コーティング装置
放電被覆・肉盛装置｜デポシリーズ
機械部品・金型の予防保全&肉盛補修のベストソリューション！
EDM（放電加工）の原理を応用。
アーク放電により電極材をワーク表面に移行・堆積させる、まったく新しいコーティング・肉盛装置です。
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テクノコート株式会社について
| 会社名 | テクノコート株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 〒426-0001 静岡県藤枝市仮宿1458-3 |
| 設立 | 1990年5月10日 |
| 事業内容 | 機械部品・金型等の予防保全用コーティング機材、および補修用肉盛機材の製造販売ならびに施工の受託 |
| 公式サイト | https://www.technocoat.co.jp/ |
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この記事の編集者・プロフィール
- 甲斐 智（KAI Satoshi）
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1979年 神戸生まれ
多摩美術大学修了後、工作機械周辺機器メーカーの販売促進部門
15年以上に渡り、工作機械業界・FA業界のWebマーケティングに携わる
メーカーでは各種技術専門誌へ寄稿
文部科学省「学校と地域でつくる学びの未来」参加企業 - 所属
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- 株式会社モノト 代表
- 株式会社アプト Webディレクター
- 一般社団法人日本機械学会 特別員
- 公益社団法人精密工学会 賛助
- 東京商工会議所
- 立川商工会議所
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