加工トラブルFAQ ステンレスでバリが多く出る理由と防止策は？ ...ステンレス材を加工すると、エッジ部にバリが多く残る。面はきれいなのに、縁だけがめくれる、バリ取り工数が増える──こうした悩みはステンレス加工ではよく見られます。工具摩耗や条件不良のように見えて、材料特... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 砥石交換後に仕上げ面が悪化する原因は？ ...砥石を交換したのに、「仕上げ面が荒れる」「ツヤが落ちる」「寸法が安定しない」──そんな経験はありませんか？新品砥石に替えた直後は本来、加工品質が向上するはずですが、条件次第では逆に悪化することがありま... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 一発仕上げで精度が出ない原因と対処法は？ ...「一度で仕上げたいのに寸法がずれる」「仕上げで削りすぎた」「面が荒れる」といったトラブルは、一発仕上げ（ワンパス仕上げ）でよく起こる問題です。工程短縮や時間効率を狙っても、条件や剛性が合っていないと、... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 荒取りと仕上げの条件差が大きすぎる不具合とは？ ...荒取りと仕上げで条件を大きく変えると、「仕上げで面が荒れる」「寸法が安定しない」「反りやビビりが出る」といった不具合が起こることがあります。工程を明確に分けること自体は正しいですが、条件差が大きすぎる... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 機械剛性不足が仕上げ面に与える影響は？ ...ときにどれだけ変形しにくいかを示す性質で、これが不足すると切削時の反力で工具やワークが微小にたわみ、仕上げ面に悪影響を与えます。 「工具も条件も問題ないのに、面がスッキリ... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 仕上げ寸法がずれる原因と対策は？ ...荒加工では問題ないのに、仕上げ加工になると寸法が合わない。「仕上げで削りすぎた」「寸法が毎回微妙に違う」──そんなトラブルは多くの現場で発生します。原因を正しく整理することで、安定した寸法仕上げが実現... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ バリが取れない・多く発生する原因と防止法は？ ...加工後にバリが多く出たり、手仕上げで取り切れなかったりするケースは、量産現場でもよくあります。バリは外観を損ねるだけでなく、組立不良や密着性低下、さらには異物混入の原因にもなります。発生メカニズムを理... ［続きはこちら］
金属加工の用語集 通し送り研削とは｜連続送りで仕上げる研削法 ...せつつ送り出す構造で、テーブルの往復運動を必要としません。 棒材や長尺部品など細長いワークの外径仕上げに適しており、ワークを連続供給できるため生産性が高いのが特長です。 真円度や寸法精度を安定... ［続きはこちら］
金属加工の用語集 成形研削とは｜精密なねじを仕上げる研削法 ...成形研削（せいけいけんさく）は、ねじ形状に成形された砥石を使い、ねじをひと山ずつ研削する方式です。 専用砥石により形状精度を確保でき、ピッチ誤差やねじ山の欠けを抑えられます。 ボールねじや精密... ［続きはこちら］
金属加工の用語集 トラバース研削とは｜往復運動で仕上げる研削法 ...往復移動させながら研削する方法です。 薄い砥石を押し当てて加工するため、砥石幅より広い面を均一に仕上げられます。 長尺ワークや基準面の加工に適しており、平面度や表面粗さの精度確保に効果的です。... ［続きはこちら］
