加工トラブルFAQ ステンレスでバリが多く出る理由と防止策は？ ...ステンレス材を加工すると、エッジ部にバリが多く残る。面はきれいなのに、縁だけがめくれる、バリ取り工数が増える──こうした悩みはステンレス加工ではよく見られます。工具摩耗や条件不良のように見えて、材料特... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ バリが取れない・多く発生する原因と防止法は？ ...加工後にバリが多く出たり、手仕上げで取り切れなかったりするケースは、量産現場でもよくあります。バリは外観を損ねるだけでなく、組立不良や密着性低下、さらには異物混入の原因にもなります。発生メカニズムを理... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 酸化膜が残って加工面が荒れる原因と対策は？ ... 酸化膜は母材よりも硬く、かつ脆いのが特徴です。工具がこの層を突き抜ける際、バリバリと「砕く」ような挙動になり、切削抵抗が激しく変動します。この振動が仕上げ面に転写されるため、... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 潤滑油の粘度が不適正なときの影響と対策は？ ...加工中に切削音が変わる、工具摩耗が早まる、面粗さが安定しない。クーラントや潤滑油は規定量入っているのに、なぜか調子が出ない──その原因が「粘度」にあることは少なくありません。粘度は高すぎても低すぎても... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 油膜が不均一で焼付きが発生する原因と対策は？ ...「影（遮蔽）」と「気化」です。 切削速度が速いと、刃先付近に空気の壁（エアバリア）ができ、油を弾き飛ばしてしまいます。また、切りくずが油の流れを遮る「アンブレラ効果（傘効果）... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 鍛造材で表面にスケールが残るときの不具合は？ ... 取り代の不均一 鍛造の抜き勾配やバリ跡により、特定の位置だけ黒皮が残る（削り残し）現象がないか確認してください。 ... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ アルミ材が削れにくい・溶着しやすい原因と対策 ...アルミ材を加工していると、切れ味が急に落ちる、刃先にベタついた付着物が付く、面が荒れて寸法が安定しない──そんな現象に直面することがあります。条件を落としても改善せず、工具だけが早く傷むケースも少なく... ［続きはこちら］
