加工トラブルFAQ 鍛造材で表面にスケールが残るときの不具合は？ ...鍛造材を加工すると、刃先の摩耗が早い、加工面が荒れる、寸法が安定しないといったトラブルが起こることがあります。とくに外観上は問題なさそうでも、表面に「黒皮」や「スケール」が部分的に残っている場合、後工... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ アルミ材が削れにくい・溶着しやすい原因と対策 ...アルミ材を加工していると、切れ味が急に落ちる、刃先にベタついた付着物が付く、面が荒れて寸法が安定しない──そんな現象に直面することがあります。条件を落としても改善せず、工具だけが早く傷むケースも少なく... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ アルミ研削で目詰まりが多い理由と対策は？ ...アルミニウムを研削すると、砥石表面がすぐに詰まって切れ味が落ちることがあります。これは「目詰まり（ローディング）」と呼ばれる現象で、軟らかく延性の高いアルミが砥粒の間に入り込み、固着してしまうためです... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ アルミ加工で溶着が多い原因と対策を知りたい ...アルミの切削では、「工具に素材がくっつく」「仕上げ面が白く荒れる」といった溶着トラブルが起こりやすいです。柔らかく粘りのあるアルミ材は、切削熱が逃げにくく、刃先への付着や構成刃先を引き起こします。これ... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 被膜の硬度が高すぎて工具が欠ける理由と対策は？ ...す。 フライス加工の入り際や、穴あけの抜き際、また表面がデコボコした鋳物や鍛造材を削る際は、刃先に不連続な衝撃が加わります。このような場面では、最高硬度の被膜よりも、粘り強さ... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ チタン合金で工具摩耗が早い原因と条件設定は？ ... コーティング 酸化開始温度が高いAlTiN（チタンアルミナイトライド）や、シリコン系を含む多層膜で刃先を熱から守ります。 ... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 銅・真鍮加工で寸法が狂う理由と対策を知りたい ... 工具選定 アルミ用と同様の「高すくい角」で「超鏡面仕上げ」の工具を使用してください。溶着を防ぐためにDLC（ダ... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ 超硬材・難削材の切削で発熱が増える原因と対策は？ ... 被膜 酸化開始温度が非常に高いAlTiN（チタンアルミナイトライド）や、シリコン系を含む多層膜で熱から母材を守ります。 ... ［続きはこちら］
加工トラブルFAQ メッキ剥がれが発生する原因と防止策を知りたい ...、素地の中に水素が取り込まれていたりすると、加熱によってそれらが膨張し、メッキを押し上げます。また、アルミや樹脂など、素地とメッキの熱膨張係数が大きく違う場合も、熱衝撃で剥がれやすくなります。 ... ［続きはこちら］
